APM-Modulares Schnellwechselsystem

Das APM Schnell­wechsel­system ist ein hoch entwickeltes Werkzeug, das speziell darauf ausgelegt ist, die Rüstzeit in der Fertigung erheblich zu reduzieren. Durch seine umfangreiche Produkt­palette und die präzise Polygon­konus­form bietet es eine ausge­zeichnete Wiederhol­genauigkeit beim Werkzeug­kopf­wechsel, was die Produktivität und Sicherheit im Produktions­prozess erheblich steigert. Dieses System ist ideal für CNC-Langdreh­auto­maten und kleine Dreh­maschinen und ermöglicht eine Vielzahl von Bearbeitungs­schritten wie Drehen, Hinterdrehen, Ein- und Abstechen sowie Gewinde­drehen.


Vorteile des APM Schnell­wechsel­systems

• Erhöhte Produk­tivität: Durch die schnelle und präzise Werkzeug­wechsel­technologie können Stillstands­zeiten minimiert und die Gesamt­anlagen­effektivität verbessert werden.
• Präzision und Sicherheit: Die hochpräzise Polygon­konusform gewährleistet eine Wiederhol­genauigkeit von 5 μm, was die Qualität der Fertigungs­ergebnisse erheblich erhöht.
• Vielseitig­keit: Das System bietet eine breite Palette von Schaft­größen (10, 12 und 16 mm), was es für verschiedene Maschinen und Anwen­dungen geeignet macht.
• Innere Kühlmittel­zufuhr: Diese Funktion ermöglicht eine effiziente Kühlmittel­versorgung ohne Schlauchanschluss, was den Betrieb weiter vereinfacht.

Rüstzeit­optimierung mit dem APM Schnell­wechsel­system
Die Rüstzeit­optimierung ist ein entscheidender Faktor in der modernen Fertigung, da sie die Effizienz der Produktion steigert und die Wirtschaft­lichkeit verbessert. Durch den Einsatz von Schnell­wechsel­systemen wie dem APM-System können Unternehmen die internen Rüst­zeiten erheblich reduzieren, indem sie den Wechsel von Werkzeugen beschleunigen. Dies ermöglicht es, schneller auf Kunden­bedürfnisse zu reagieren und die Verschwen­dung von Ressourcen zu minimieren.
Technische Maß­nahmen wie die Implemen­tierung von Schnell­spann­verschlüssen oder -kupplungen sind entscheidend für die Reduktion der Rüst­zeiten. Zudem fördert die Standardisierung von Werkzeugen und Teilen die Effizienz im Rüstprozess. Durch die Kombination solcher technischen Lösungen mit organi­satorischen Maß­nahmen, wie der Externali­sierung von Rüst­vorgängen, können Unter­nehmen ihre Produktions­prozesse weiter optimieren und die Gesamt­anlagen­effektivität steigern.

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SDB-Anti­vibrations­bohr­stange mit aus­wechsel­baren Köpfen

Das Smart Damper SDB ist ein echtes Rüstzeit­wunder, das durch seine heraus­ragende Stabilität, Flexibilität und Anti­vibrations­eigenschaften überzeugt. Dieses innovative Produkt ist speziell für das Innen­drehen von zylin­drischen Werk­stücken entwickelt worden, wo es besonders wichtig ist, Schwingungen zu unterdrücken, um die Bearbeitungs­qualität zu verbessern und die Werkzeug­lebensdauer zu verlängern.

Große Stabilität: Der Smart Damper SDB bietet eine hervor­ragende Vibrations­dämpfung, selbst bei langen Werkzeug­überhängen, was die Stabilität des Bearbeitungs­prozesses erheblich erhöht. Dies führt zu einer gleich­mäßigeren Oberflächen­güte und reduziert die Notwen­digkeit von Nach­bearbei­tungen.
Flexibilität: Durch die Ver­wendung von austausch­baren Indexköpfen kann der Smart Damper SDB leicht an verschiedene Bearbeitungs­aufgaben angepasst werden. Dies ermöglicht es Anwendern, schnell zwischen verschiedenen Werkzeugen zu wechseln, ohne das gesamte System neu konfigurieren zu müssen.

Somit ist das SDB ein wertvolles Werkzeug für Unternehmen, die nach effizienten und präzisen Bearbeitungs­lösungen suchen.

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